Các kỹ năng xử lý sự cố thường gặp của máy bơm, quan trọng hơn, để thành thạo các kỹ năng xử lý sự cố của máy bơm, bạn phải nắm rõ nguyên lý làm việc của máy bơm, cấu tạo của máy bơm cũng như các kỹ năng vận hành cần thiết và ý thức chung về bảo trì cơ khí.có thể nhanh chóng xác định vị trí lỗi.
Máy bơm JET tự mồi cao cấpkỹ năng xử lý sự cố và xử lý như sau:
1. Máy bơm bị kẹt.Phương pháp xử lý là kiểm tra khớp nối bằng tay, tháo rời và kiểm tra nếu cần thiết, đồng thời loại bỏ sự hỏng hóc của các bộ phận động và tĩnh.
2. Máy bơm không xả chất lỏng và máy bơm không được đổ đầy đủ (hoặc khí trong máy bơm chưa cạn).Phương pháp xử lý là đổ đầy lại máy bơm;
Máy bơm không rẽ phải.Phương pháp xử lý là kiểm tra hướng quay;
Tốc độ bơm quá thấp.Phương pháp xử lý là kiểm tra tốc độ và tăng tốc độ;
Màn lọc bị tắc và van đáy không hoạt động.Phương pháp xử lý là kiểm tra màn lọc để loại bỏ các tạp chất;
Độ cao hút quá cao hoặc có chân không trong bể hút.Giải pháp là giảm chiều cao hút;kiểm tra áp suất bể hút.
3. Máy bơm bị gián đoạn sau khi xả nước, nguyên nhân và phương pháp xử lý, rò rỉ đường ống hút.Phương pháp xử lý là kiểm tra kết nối đường ống phía hút và tình trạng bịt kín của hộp nhồi:
Khi đổ đầy máy bơm, khí ở phía hút không bị cạn kiệt.Phương pháp xử lý là yêu cầu đổ đầy máy bơm;
Phía hút đột nhiên bị chặn bởi một vật lạ.Phương pháp xử lý là dừng máy bơm để xử lý dị vật;
Hít nhiều khí.Phương pháp xử lý là kiểm tra xem có xoáy ở cổng hút hay không và độ sâu ngập có quá nông hay không.
4. Lưu lượng không đủ, nguyên nhân và phương pháp xử lý, lực nâng tĩnh của hệ thống tăng.Phương pháp xử lý là kiểm tra chiều cao chất lỏng và áp suất hệ thống;
Tăng mất lực cản.Phương pháp xử lý là kiểm tra các chướng ngại vật như đường ống, van một chiều;
Vòng mòn của vỏ và cánh quạt bị mòn quá mức.Phương pháp xử lý là thay thế hoặc sửa chữa vòng mòn và bánh công tác;
Rò rỉ từ các bộ phận khác.Phương pháp xử lý là kiểm tra phốt trục và các bộ phận khác;
Cánh bơm bị tắc, mòn, ăn mòn.Phương pháp xử lý là làm sạch, kiểm tra và thay thế.
5. Đầu không đủ, nguyên nhân và cách xử lý, cánh quạt lắp ngược (bánh hút đôi).Phương pháp xử lý là kiểm tra cánh quạt;mật độ chất lỏng,
Độ nhớt không phù hợp với điều kiện thiết kế.Phương pháp xử lý là kiểm tra tính chất vật lý của chất lỏng;
Lưu lượng quá lớn trong quá trình hoạt động.Giải pháp là giảm lưu lượng truy cập.
6. Máy bơm rung hoặc có âm thanh bất thường, nguyên nhân và phương pháp xử lý.Tần số rung là 0 ~ 40% tốc độ làm việc.Khe hở ổ trục quá lớn, ống lót ổ trục lỏng, tạp chất trong dầu, chất lượng dầu kém (độ nhớt, nhiệt độ), tạo bọt dầu do không khí hoặc chất lỏng xử lý, bôi trơn kém, hư hỏng ổ trục.Phương pháp xử lý là thực hiện các biện pháp tương ứng sau khi kiểm tra, chẳng hạn như điều chỉnh độ hở ổ trục, loại bỏ tạp chất trong dầu và thay dầu mới;
Tần số rung là 60% ~ 100% tốc độ làm việc hoặc khe hở con dấu quá lớn, bộ phận giữ bị lỏng và con dấu bị mòn.Phương pháp xử lý là kiểm tra, điều chỉnh hoặc thay thế phớt;tần số rung gấp 2 lần tốc độ làm việc, lệch trục, khớp nối lỏng lẻo, ma sát của thiết bị bịt kín, biến dạng vỏ, hư hỏng ổ trục, cộng hưởng hỗ trợ, hư hỏng ổ trục lực đẩy, uốn trục, lắp kém.Biện pháp xử lý là kiểm tra, có biện pháp tương ứng, sửa chữa, điều chỉnh hoặc thay thế;tần số rung gấp n lần tốc độ làm việc.Xung áp suất, độ lệch, biến dạng vỏ, ma sát phốt, cộng hưởng ổ đỡ hoặc nền móng, cộng hưởng đường ống, máy móc;gia cố nền móng hoặc đường ống;tần số rung rất cao.Ma sát trục, vòng đệm, vòng bi, độ không chính xác, độ rung vòng bi, độ co ngót kém, v.v.
7. Nguyên nhân và phương pháp xử lý hiện tượng nóng ổ trục, mài mòn tấm đệm ổ trục chưa thỏa đáng.Giải pháp là sửa chữa lại hoặc thay thế các miếng đệm ổ trục.
Khe hở vòng bi quá nhỏ.Phương pháp xử lý là điều chỉnh lại độ hở hoặc vết xước của ổ trục;
Lượng dầu bôi trơn không đủ và chất lượng dầu kém.Phương pháp xử lý là tăng lượng dầu hoặc thay thế dầu bôi trơn;
Lắp ráp ổ trục kém.Phương pháp xử lý là kiểm tra cụm ổ trục theo yêu cầu để loại bỏ các yếu tố không đạt yêu cầu;
Nước làm mát bị ngắt kết nối.Phương pháp xử lý là kiểm tra và sửa chữa;
Vòng bi bị mòn hoặc lỏng.Phương pháp xử lý là sửa chữa ổ trục hoặc loại bỏ nó.
Nếu liên kết bị lỏng, hãy siết chặt lại các bu lông liên quan;trục bơm bị cong.Phương pháp xử lý là sửa trục bơm;
Thanh trượt dầu bị biến dạng, thanh trượt dầu không thể quay và không thể chở dầu.Phương pháp xử lý là cập nhật bộ lọc dầu;
Khớp nối căn chỉnh kém hoặc khe hở dọc trục quá nhỏ.Phương pháp xử lý là kiểm tra độ thẳng hàng và điều chỉnh khe hở dọc trục.
8. Phốt trục nóng, nguyên nhân và phương pháp xử lý Đệm kín quá chặt hoặc bị ma sát.Phương pháp xử lý là nới lỏng bao bì và kiểm tra đường ống bịt kín nước;
Vòng đệm nước và ống bịt nước bị trật khớp.Giải pháp là kiểm tra lại việc căn chỉnh;
Xả nước và làm mát kém.Phương pháp xử lý là kiểm tra và xả sạch đường ống tuần hoàn làm mát;
Con dấu cơ khí bị lỗi.Phương pháp xử lý là kiểm tra phốt cơ khí.
9. Nguyên nhân dẫn đến chuyển động rôto lớn và phương pháp xử lý như sau.Vận hành không đúng cách và điều kiện vận hành khác xa với điều kiện thiết kế của máy bơm.
Phương pháp xử lý: vận hành nghiêm ngặt để máy bơm luôn chạy gần với điều kiện thiết kế;
Không cân bằng.Phương pháp xử lý là thông ống cân bằng;
Chất liệu của đĩa cân và mặt tựa của đĩa cân bằng chưa đạt yêu cầu.
Phương pháp xử lý là thay thế đĩa cân bằng và đế đĩa cân bằng bằng vật liệu đáp ứng yêu cầu.
Thời gian đăng: 24-06-2022